酸化マグネシウムの後ろの科学を理解する

キーテイクアウト

酸化マグネシウム（MGO）シースボードは、高性能の多目的建築材料です。

彼らは例外的な耐火性を提供し、多くの場合、伝統的な材料のそれを超えています。

MGOボードは、水分、カビ、カビの成長に非常に耐性があります。

それらの堅牢な構成は、優れた耐久性と強度に貢献します。

製造プロセスは比較的環境にやさしく、持続可能な建築慣行に貢献しています。

マグネシウム酸化物シーズボードとは何ですか？

定義と使用

酸化マグネシウム（MGO）シースボードは、主に酸化マグネシウムから作られた鉱物ベースの緑の建築材料です。これは、工場で作られた非構造的な、脱水パネル製品で、幅広い建設の使用があります。 MGOボードは、従来の石膏ベースの乾式壁、セメントボード、繊維セメント、および合板/OSB製品の優れた代替品として機能するように設計されています。それらの汎用性により、以下を含むさまざまなアプリケーションで使用できます。

外装硬化： 外壁に耐久性のある耐火層を提供します。

内壁と天井： 内部パーティションとオーバーヘッド表面に優れた防火と湿気抵抗を提供します。

サブフローリング： さまざまなフローリング材料の安定した堅牢なベースを作成します。

タイルバッキング： バスルーム、キッチン、その他の湿ったエリアで、セラミック、磁器、天然石のタイルのための信頼できる防水基板として機能します。

火災評価アセンブリ： 特定の耐火性評価を必要とするシステムの積分成分。

構造絶縁パネル（SIP）： 断熱性と構造的完全性を強化するための被覆物質として使用されます。

soffits and fascias： 屋根のオーバーハングに耐久性の低いメンテナンス仕上げを提供します。

シャフト壁のエンクロージャー： 垂直シャフトに射撃障壁を形成します。

歴史的背景

建設におけるマグネシウムベースのセメントの使用は、現代の革新とはほど遠いものです。実際、彼らの歴史は何千年も遡り、今日の広く使用されている建築材料の多くよりも先にあります。

古代文明は、マグネシア（酸化マグネシウム）の有益な特性を認識しました。それは、パンテオンの潜在的な成分を含む、中国の万里の長城のような重要な構造物やローマ人によって、ローマ人によって特に使用されていました。これらの初期のアプリケーションは、その結合特性と耐久性についてマグネシアを活用しました。

しかし、20世紀の出現により、マグネシウムベースのセメントの著名性が衰退しました。ポートランドセメント、石膏、合板などの安価な代替品が広く利用可能になり、建設慣行が変化しました。数十年にわたり、MGOベースの材料は、高温kiの裏地や特殊なパッチングセメントなど、主にニッチアプリケーションに追いやられていました。

主流の建設業界における酸化マグネシウム板の復活は、約20年前に始まりました。このリバイバルは、火災の安全性、水分管理、環境への影響などの問題に対処する持続可能な高性能の建築材料に対する需要の高まりによって推進されました。現代の製造技術と、MGOのユニークな特性をより深く理解することで、今日私たちが知っているMGOシースボードの開発が可能になりました。彼らの例外的な利益は、耐久性があり、環境に優しい、回復力のある建設ソリューションを求めるビルダーにとって好ましい選択肢として、彼らをすぐに競合に戻しました。特に、MGOボードは、2008年のオリンピックのために北京国立スタジアムの建設に広く使用されており、主要な現代建築プロジェクトでの抱擁を強調しています。

の構成 酸化マグネシウムシースボード

化学構造

マグネシアとしても知られる酸化マグネシウム（MGO）は、白色固体として発生する無機化合物です。その化学構造は、マグネシウム（mg）と酸素（O）原子の間のイオン結合によって特徴付けられます。周期表のグループ2の金属であるマグネシウムは、2つの電子を容易に失い、mgを形成します ² 陽イオン。グループ16の非金属である酸素は、2つの電子を容易に獲得してOを形成します ^2- アニオン。これらの反対に帯電したイオンは互いに引き付けられ、イオン化合物に典型的な結晶格子構造を形成します。

酸化マグネシウムの結晶構造は、塩化ナトリウム（岩塩）の結晶構造に似ており、各Mgが立方体結晶系を採用しています。 ² イオンは6 oに囲まれています ^2- イオン、およびその逆。この強力なイオン結合は、MGOの高融点（2852°C）、硬度、および化学的安定性に大きく貢献します。これらは、特に高温または水分の存在下で、さまざまな環境条件でのMGOボードの性能に重要です。この構造の安定性は、炎にさらされても容易に分解したり燃焼したりしないため、材料の耐火性の鍵です。

重要な成分

酸化マグネシウムが主要なバインダーですが、 MGOボード 複合材料です。つまり、それらは、望ましい特性を達成するために相乗的に機能するいくつかの成分の組み合わせから作られています。正確な定式化はメーカー間でわずかに異なる場合がありますが、コアコンポーネントには一般に次のものが含まれます。

酸化マグネシウム（MGO）： 通常、天然のマグネサイトの焼成に由来する主要な結合剤。それは塩化マグネシウムと反応して、ボードを固める主要なバインダーである和塩水マグネシウムセメントを形成します。

塩化マグネシウム（MGCL ₂ ）： MGOとの重要な反応物として機能します。水に溶解すると、塩化マグネシウムは水分補給と硬化プロセスを促進し、他の成分を結合する安定した酸素塩性セメントを形成します。 MGOとMGCLの正確な比率 ₂ 強度と安定性にとって重要です。

Perlite： 膨張して熱処理された軽量のアモルファス火山ガラス。 Perliteをミックスに追加して、ボードの全体的な重量を減らし、断熱特性（熱と音響の両方）を改善し、その不燃性の性質のために耐火性を高めます。

木材繊維/セルロース： 通常、おがくずまたは他のリサイクルされた木材繊維の形で、これらのコンポーネントはコンクリートの鉄筋と同様に、補強として機能します。それらは引張強度を提供し、耐衝撃性を改善し、亀裂を防ぐのに役立ちます。繊維の種類と量は、ボードの柔軟性と作業性に影響します。

グラスファイバーメッシュ： 多くの場合、ボードの層に埋め込まれたグラスファイバーメッシュは、追加の引張強度、寸法安定性、亀裂抵抗を提供します。これは、全面的にストレスを分配するのに役立ち、その耐久性をさらに向上させます。

その他の添加物： 特定の特性を微調整するために、他の少数の添加物を含めることができます。これらには次のものが含まれます。

可塑剤： 製造中の作業性と流れを改善するため。

塩忌避剤： 水分耐性をさらに高めるため。

安定剤： 設定時間を制御し、長期的なパフォーマンスを確保します。

これらの成分の慎重なプロポーションと混合は、一貫した品質、強度、および望ましいパフォーマンス特性を備えたMGOボードを生産するために不可欠です。

製造

生産プロセス

酸化マグネシウム（MGO）の製造板の製造には、通常、正確な材料ブレンドと高度な硬化技術を組み合わせたマルチステッププロセスが含まれます。目標は、均質で密な、耐久性のあるパネルを作成することです。

原材料の準備：

酸化マグネシウム（MGO）： 通常、高純度の苛性細胞マグネシアが使用されます。多くの場合、均一な反応性を確保するために細かく根拠があります。

塩化マグネシウム（MGCL ₂ ）： これは通常、濃縮水溶液として供給されます。

集合体とフィラー： Perlite、Wood Fibers、およびその他の軽量凝集体は、慎重に測定され、調製されます。グラスファイバーメッシュはサイズにカットされています。

混合：

MGO、Perlite、Wood Fiberを含む乾燥原材料は、大きな産業ミキサーに供給されます。

同時に、多くの場合、特定の濃度に希釈される塩化マグネシウム溶液がミキサーに導入されます。

材料は徹底的に混合されて、均質なスラリーまたは貼り付けを作成します。この混合物の一貫性は、最終的なボードの品質にとって重要です。

形にする：

混合スラリーは、コンベアベルトまたはキャスティングマシンに連続的に供給されます。

材料が移動すると、グラスファイバーメッシュの層が通常、フォーミングボードの上面および/または下面に敷設されます。この強化は、取締役会の構造的完全性にとって重要です。

ローラーまたはプレスメカニズムが材料を望ましい厚さに圧縮し、均一性と密度を確保します。このプロセスは自動化でき、MGO混合物の連続シートを作成します。

初期設定と切断：

形成されると、緑（未染色）ボードは初期施設の反応を起こし始めます。そこでは、酸化マグネシウムが塩化マグネシウム溶液と反応して、水和酸塩化マグネシウムセメントの形成を開始します。

完全に硬化する前に、連続シートは自動化された切断鋸を使用して標準のボードサイズ（4x8フィート、4x10フィート）にカットされます。

治療：

カットボードは、制御された硬化環境に転送されます。これは、化学反応が完全に進行し、ボードが最終的な強さと安定性を獲得する重要な段階です。

硬化は、数日間にわたって周囲温度で、または制御された湿度と温度を備えた加速硬化室で、プロセスを高速化する可能性があります。適切な硬化は反りを防ぎ、理事会の長期的な完全性を保証します。

乾燥と仕上げ：

硬化後、ボードは乾燥プロセスを受けて残留水分を除去し、寸法の安定性と最適なパフォーマンスを確保することができます。

最後に、ボードの品質が検査され、エッジがトリミングまたは斜めになっている場合があり、通常は積み上げられて出荷のために包装されます。

品質管理

MGOボードが特定のパフォーマンス基準と顧客の要件を満たすことを保証するために、製造プロセスのさまざまな段階で厳しい品質管理措置が実装されています。

ステージ	品質管理尺度	目的
原材料入力	着信MGO純度のテスト、MGCL 2 濃度、および骨材の仕​​様（粒子サイズ、水分含有量など）。	基礎コンポーネントが、一貫したボードのパフォーマンスと反応性のために必要な化学的および物理的特性を満たすことを保証します。標準以下の材料に由来する欠陥を防ぎます。
混合プロセス	スラリーの混合比、一貫性、および温度の定期的なチェック。リアルタイムの粘度測定。	すべての成分の均一な分布、最適な化学反応条件を保証し、不適切な混合によるボード密度と強度の変動を防ぎます。
形成と切断	ボードの厚さ、幅、および長さの継続的な監視。表面欠陥、泡、またはボイドの目視検査。	設置を容易にするための寸法精度を保証し、構造的な弱点を防ぎます。仕上げやパフォーマンスに影響を与える可能性のある表面の欠陥を識別します。
硬化プロセス	硬化チャンバー内の温度と湿度の監視。さまざまな硬化時間でのサンプルボード強度の定期的なテスト。	水分補給と硬化反応が正しく進行し、最適な圧縮強度と曲げ強度につながり、反りや内部ストレスを防ぎます。
完成品	物理的なプロパティテスト：	最終製品は、安全性、耐久性、使いやすさのために指定されたパフォーマンス基準を満たしていることを確認します。
	*曲げ強度（破裂の弾性率）：曲げに対する抵抗を測定します。	構造的完全性に不可欠であり、壊れずに負荷に耐える能力を示します。
	*圧縮強度：粉砕に対する抵抗を測定します。	ボードが垂直荷重を負担するアプリケーションにとって重要です。
	*密度：一貫した重量と材料の含有量を保証します。	ハンドリングと同様に、熱および音響断熱特性に影響します。
	*寸法の安定性（腫れ/収縮）：さまざまな湿度の下でテストされています。	ボードがさまざまな環境条件でどのように機能するかを予測し、座屈やギャップなどの問題を防ぎます。
	*吸水：ボードがどれだけの水を吸収するかを測定します。	水分抵抗特性とカビの成長を防ぐための鍵。
	*耐火性テスト：代表的なサンプルで定期的に実施されます。	ボードが必要な火災評価分類（例：ASTM E84、UL評価）を満たしていることを確認し、安全性能を保証します。
	目視検査：表面仕上げ、エッジの品質、全体的な外観の最終チェック。	審美的な魅力と設置の容易さを保証します。

酸化マグネシウムボードの特性

酸化マグネシウム（MGO）シースボードには、現代の建設で非常に望ましいものになる特性のユニークな組み合わせがあります。これらの特性は、その化学組成と堅牢な製造プロセスに直接生じます。

耐火性

MGOボードの最も重要な利点の1つは、並外れた耐火性です。この特性は、主に酸化マグネシウムの固有の不耐性のない性質と、酸素マグネシウムセメントを生成する水分補給プロセスによるものです。

不燃性材料： MGO自体は燃えない鉱物です。木材ベースの製品（合板やOSBなど）や紙の面を備えた石膏ボードとは異なり、MGOボードは火災に燃料を供給していません。

熱安定性： 酸化マグネシウムは非常に高い融点（2852°Cまたは5166°F）を持っています。これは、ボードが有毒な煙を分解、融解、または放出することなく、激しい熱に長時間耐えることができることを意味します。

吸熱反応 ：高温にさらされると、MGOボード内の水和化化合物は吸熱（熱吸収）反応を起こします。このプロセスは、化学的に結合した水を蒸気の形で放出し、ボードの表面を効果的に冷却し、耐火性の障壁を作り出します。この「冷却」効果は、ボードの暴露されていない側面の温度上昇を遅らせ、避難と消火のためにより多くの時間を提供します。

煙や有毒な煙はありません： 他の多くの建築材料とは異なり、MGOボードは、火を起こしたときに重大な煙や有毒な煙を生成しません。これにより、火災イベント中の居住者の安全性と視認性が大幅に向上します。

分類： MGOボードは通常、ASTM E84に従ってクラスA（またはクラス1）の火災評価を達成します。これは、表面燃焼特性の可能な限り最高の評価です。これには、非常に低い火炎の拡散と煙発生指数が含まれます。多くの場合、それらは火災評価の壁、床、および天井のアセンブリの重要なコンポーネントであり、ASTM E119やUL 263などの基準に従って1時間ごとの火災評価に貢献しています。

湿気とカビの耐性

MGOボードは、湿気を起こしやすい環境で優れた性能を示し、カビやカビの成長に対する優れた耐性を提供します。

水による忌避： 完全に防水ではありませんが、MGOボードは非常に耐水性があります。それらの密な無機組成は、木材ベースのパネルとは異なり、水分にさらされたときに腫れたり、ゆがんだり、剥離したりしないことを意味します。酸素塩性マグネシウムセメントマトリックスは、液体水を容易に吸収しません。

通気性： 耐水性にもかかわらず、MGOボードは蒸気透過性であり、「呼吸する」ことができることを意味します。これにより、壁の空洞内に閉じ込められた水分が逃げることができ、結露のリスクと関連する問題が減ります。

無機組成： MGOボードは無機鉱物で作られているため、カビ、カビ、または他の菌類の食物源を提供しません。これは本質的に生物学的成長を防ぎ、バスルーム、キッチン、地下室、外部用途などの高湿度エリアに理想的な選択肢となっています。

寸法の安定性： 水分吸収に対する抵抗は、ボードが寸法の安定性を維持し、腫れ、縮小、ワーピングなどの問題を防ぎ、フィニッシュの割れや不安定性につながる可能性があります。

耐久性と強さ

MGOボードは、その強さと耐久性で有名であり、構造の長寿と回復力に貢献しています。

高い圧縮と曲げ強度： マグネシウムオキシクロリドセメントマトリックス内の強力なイオン結合は、繊維状およびメッシュの補強材と組み合わせて、MGOボードに優れた圧縮強度と曲げ強度を与えます。これにより、彼らは壊れずに重要な負荷や影響に耐えることができます。

耐衝撃性： 密集した均一な構造は、衝撃に対する耐性が良好であり、従来のドライウォールと比較して、へこみやピアスを起こしやすくなります。

長寿： 無機性のため、MGOボードは腐敗、腐敗、昆虫の侵入に耐性があります。彼らは生物学的要因のために時間の経過とともに劣化しませんが、建物のより長いサービス寿命に貢献しています。

サーマルサイクリング抵抗： MGOボードは、幅広い温度にわたって完全性を維持しており、膨張と収縮による物質的な劣化に関する懸念なしに、さまざまな気候に適しています。

汎用性： それらの固有の強度と安定性により、内部のパーティションから外部シーズンまで、幅広いアプリケーションで使用できるようになり、堅牢で長期にわたるソリューションが提供されます。

酸化マグネシウムシースボードとその他の材料

MGOボードは、従来の建築材料と比較した場合、明確な利点と短所を提供します。これらの違いを理解することは、特定のアプリケーションに適切な材料を選択するために重要です。

石膏ボード

石膏ボード（ドライウォール）は、最も一般的な内壁と天井の素材です。

重要な違い：

耐火性： 石膏ボードは、水分補給した石膏コアのために良好な耐火性を提供しますが、MGOはしばしば、特に持続的な高温の状況でより良いパフォーマンスを発揮し、通常、多くのアセンブリで追加の層を必要とせずにより高い火災評価を達成します。 MGOには、火を燃やすための紙もありません。

湿気/金型： 標準的な石膏ボードは、水害、腫れ、カビの成長に非常に影響を受けやすくなっています。湿気に耐える石膏（グリーンボード）は、いくらかの改善を提供しますが、カビのないものではありません。 MGOは、水分の吸収に耐性があり、本質的にカビのないものです。

強度/耐久性： 石膏ボードは比較的柔らかく、へこみやへこみになりやすいです。 MGOボードは一般に密度が高く、より耐えられるものです。

作業性： 石膏ボードは、切断して終了しやすいです。 MGOはカットが難しく、特殊なツールが必要になる場合があり、表面のテクスチャーとアルカリ度の違いにより、仕上げがより困難になる場合があります。

重さ： 軽量のMGOバージョンが利用可能ですが、MGOボードは標準の石膏ボードよりも重い場合があります。

セメントボード

セメントボードは、湿ったエリアでタイルバッカーとして一般的に使用される耐久性のある耐水性パネルです。

重要な違い：

耐火性： どちらも不燃性であり、優れた耐火性を提供します。

湿気/金型： どちらも湿気とカビに対して非常に耐性があります。 MGOは通常、吸水速​​度がわずかに低いです。

強度/耐久性： どちらも非常に強く耐久性があります。 MGOは、特定のアプリケーションに対してより良い曲げ強度を提供することがあります。

重さ： セメントボードは、多くの場合、MGOよりも重くて密度が高いため、MGOは処理して設置しやすくなります。

アルカリ度： どちらもアルカリです。ただし、MGOの表面アルカリ度は、特定の仕上げや接着剤と反応する場合があり、プライマーを必要とする場合があります。この点で、セメントボードは一般的に中立です。

作業性： セメントボードは、切断してねじ込むのが難しいことで有名であり、多くの場合、特別なツールが必要です。 MGOは通常、カットが簡単で、標準ツールを使用してインストールしやすくなります。

合板とOSB

合板と向きのあるストランドボード（OSB）は、覆い、潜水補給、および構造用途に広く使用されている木材ベースのパネルです。

重要な違い：

耐火性： 合板とOSBは可燃性であり、火に燃料を寄付します。彼らは充電して燃やし、かなりの追加層なしで火災評価のアセンブリでの使用を制限します。 MGOは燃え尽きることはありません。

湿気/金型： 合板とOSBは、特に適切に密閉されていない場合、または長期間露出している場合、水分の損傷、腫れ、剥離、カビの成長に非常に敏感です。 MGOは、水分とカビに対して非常に耐性があります。

強度/耐久性： どちらも良好な構造強度を提供します。しかし、MGOの無機性は、腐敗、昆虫、腐敗に対する優れた耐性を提供し、多くの条件でより長い寿命になります。 MGOはまた、より良い耐衝撃性を提供します。

環境への影響： 木材は再生可能な資源ですが、合板/OSBの生産には、多くの場合、樹脂と接着剤が含まれます。 MGOは、具体化されたエネルギーが低いミネラルベースの製品であり、一般的に環境に優しいと考えられています。

重要な違い（表）

これは、他の一般的な建築材料と酸化マグネシウムシースボードとの簡潔な比較です。

特徴	酸化マグネシウム（MGO）	石膏ボード（ドライウォール）	セメントボード	合板 / OSB
一次構成	酸化マグネシウム、塩化マグネシウム、パーライト、木材繊維	石膏プラスター、紙に向けて	ポートランドセメント、骨材、グラスファイバーメッシュ	木材ベニア/ストランド、接着剤
耐火性	優れた（クラスA/1は不燃性、高い熱安定性）	良い（不燃性のコア、紙の向きが燃料を供給することができます）	優れた（不燃性）	貧しい（可燃性、燃料火、char）
水分耐性	優れた（水に非常に耐性があり、腫れ/反りはありません）	貧しい（標準）、中程度（緑色のボード）、腫れ/損傷が起こりやすい	優れた（耐水性が高く、腫れがない）	貧弱（水害、腫れ、剥離の影響を非常に受けやすい）
カビ抵抗	優れた（無機、カビの食物源はありません）	貧しい（標準）、中程度（緑色のボード）、成長が成長しやすい	優れた（無機、カビの食物源はありません）	貧しい（有機的で、カビの成長を非常に受けやすい）
強度/耐久性	非常に高い（高い曲げ/圧縮強度、衝撃 - Res。）	低モデル（へこみ/へこみが発生しやすい）	高（非常に硬く、耐久性）	高（良好な構造的完全性）
重量（相対）	中程度の重い（セメントボードよりも軽い）	軽量	重い	軽量
作業性	良い（標準ツールでカットすることができ、ほこりっぽいことができます）	優れた（カットしやすい、スコア、締められやすい）	貧しい（切断するのは難しく、特別なツールが必要で、ネジは剥がれることができます）	良い（カットしやすい、爪、ねじ込み）
健全な断熱	良い（濃い、質量が音をブロックするのに役立ちます）	良い（質量は音をブロックするのに役立ちます）	適度	適度
コスト（相対）	中程度の高さ	低い	中程度の高さ	低モデリテス
環境への影響	一般的に良い（具体化されたエネルギーが低く、リサイクル可能）	中程度（石膏はリサイクルでき、紙に面しています）	中程度（エネルギー集約型の生産、リサイクルできます）	変数（再生可能リソースですが、多くの場合、ホルムアルデヒドベースの樹脂を使用します）

MGOボードへの実践ガイド

酸化マグネシウム（MGO）ボードは多くの利点を提供しますが、適切な取り扱いと設置がパフォーマンスを最大化し、プロジェクトを成功させるための鍵です。この素材を扱うことのニュアンスを理解することは、一般的な問題を防ぎ、その固有の利点を最適化することができます。

インストールのヒント

MGOボードのインストールは、従来のドライウォールまたはセメントボードといくつかの類似点を共有していますが、考慮すべき特定の要件もあります。

順応： MGOボードは寸法的に安定していますが、インストール前に少なくとも24〜48時間前に、それらを現場環境に順応させることをお勧めします。これにより、周囲温度と湿度とともに平衡に達し、設置後の軽微な膨張または収縮の可能性を最小限に抑えることができます。

切断： MGOボードは、さまざまな方法を使用してカットできます。ストレートカットの場合、ユーティリティナイフとストレートエッジを使用して、DryWallと同様にボードを採点してスナップできます。ただし、密度と繊維状の補強により、炭化物の先端の刃（または大規模な切断のためのダイヤモンドブレード）が付いた円形のこぎりが、特により厚いボードの場合、より速いカットの場合に好まれることがよくあります。 MGOボードを切断すると細かいほこりが生成されるため、ダストマスクや呼吸器、安全性のメガネなど、適切な個人用保護具（PPE）を常に使用してください。

固定： MGOボードは、亜鉛メッキ、リン酸塩、またはステンレス鋼のネジなどの腐食耐性のネジで固定する必要があります。通常、標準のドライウォールネジは、時間の経過とともにMGOのアルカリ性と反応するときに腐食する傾向があるため、一般的に推奨されません。ネジは、表面またはわずかに逆に叩きつけて駆動する必要があります。非常に厚いボードや、ひび割れを防ぐためにエッジの近くを固定する場合、事前装飾が必要になる場合があります。ファスナーの推奨される間隔は、通常、フィールド内のエッジに沿って6〜8インチ、12インチの範囲ですが、常にメーカーの特定のガイドラインとローカルビルディングコードを参照してください。

フレーミング： フレーミング（木材または金属スタッド、根太）が垂直、水平、正方形であることを確認してください。 MGOボードは、既存のフレーミングに直接インストールできます。外部アプリケーションの場合、MGOシーティングの背後には気象耐性の障壁（WRB）が、水分保護の追加層を提供することが多いことがよくあります。

共同治療： MGOボード間のジョイントは、テープで留めて完成する必要があります。セメントボードに使用されるものと同様のグラスファイバーメッシュテープは、通常、MGOのアルカリ度と湿気抵抗が高いため、紙のテープよりも推奨されます。セメントボードまたはポリマー修飾薄切ったモルタル用に特異的に配合された関節化合物を使用して、関節を満たして滑らかにすることができます。関節化合物がMGOのアルカリ性と互換性があることを確認して、混乱または結合不全を防ぎます。化合物をテープを超えてスムーズにフェザーして、シームレスな仕上げをします。

表面の準備： 仕上げ（ペイント、タイル、スタッコ）を適用する前に、MGOボードの表面は清潔で乾燥し、ほこりがない必要があります。塗装の場合、特に暗い塗料では、良好な接着を確保し、潜在的な塗布または変色を防ぐために、高品質のアルカリ耐性プライマーがしばしば推奨されます。タイル張りには、タイルオーバーMGOまたはセメントボードの用途向けに設計された適切な薄切セットモルタルを使用する必要があります。

拡張ギャップ： 大きな表面または外部アプリケーションの場合、マイナーな動きに対応し、座屈を防ぐために、ボード間の小さな拡張ギャップ（1/8インチなど）を残すことを検討してください。これらのギャップは、柔軟性のために設計された適切なシーラントまたはジョイントコンパウンドで満たすことができます。

一般的な課題

MGOボードは多くの利点を提供しますが、インストーラーはいくつかの課題に遭遇する可能性があります。

ダスト生成： MGOボードを切断してサンディングすると、細かく粉状のほこりができます。前述のように、吸入を防ぐためには、適切な換気と呼吸保護（たとえば、N95マスク）が重要です。

重さ： 一般的にセメントボードよりも軽いですが、MGOボードは標準のドライウォール、特に厚いパネルよりも重いことがあります。これには、セメントボードや重い合板と同様に、大きなシートの2人のハンドリングが必要になる場合があります。

アルカリ度と仕上げの互換性： MGOボードのアルカリ性は、特定の塗料、接着剤、または仕上げに反応することがあり、潜在的に潜在的に溶解（白い粉末堆積物）または不十分な接着につながる可能性があります。これが、アルカリ耐性プライマーと互換性のある仕上げ材料を使用することが強く強調される理由です。互換性について不確かな場合は、最初に小さな目立たない領域を常にテストしてください。

brittleness（ドロップされた場合）： 一度設置されると強くなりますが、MGOボードのエッジとコーナーはやや脆く、取り付け前に落としたり誤ったりした場合、チッピングまたは破損する傾向があります。輸送と取り扱い中に注意する必要があります。

ファスナーの選択： 間違ったタイプのネジ（標準の乾式壁ネジなど）を使用すると、時間の経過とともに腐食が発生し、ファスナーの完全性が損なわれ、完成した表面が潜在的に染まる可能性があります。メーカーが推奨するように、常に耐腐食性のネジを使用してください。

学習曲線： 主に石膏ボードを経験したインストーラーの場合、切断技術、固定方法、およびMGOボードに特有の共同治療に関するわずかな学習曲線があるかもしれません。ただし、原則は一般に簡単で、簡単に習得できます。

環境への影響

酸化マグネシウム（MGO）のシースボードは、生産、構成、性能に関連するいくつかの要因により、「グリーン」の建築材料として賞賛されることがよくあります。彼らの環境フットプリントを理解することは、持続可能な建設慣行への貢献を評価するために重要です。

環境にやさしい

MGOボードの環境にやさしいことは、いくつかの側面から生じています。

豊富な原材料： 酸化マグネシウムは、自然に発生して豊富な鉱物であるマグネサイト、または海水に由来します。これは、より有限のリソースまたは広範な採掘操作に依存する材料とは対照的です。原材料の純粋な入手可能性は、資源の枯渇の懸念を最小限に抑えます。

具体化されたエネルギーの低下： MGOボードの製造プロセスには、通常、ポートランドセメントなどの材料と比較して、より低い具体化されたエネルギーが含まれます。酸素塩性マグネシウムセメントを形成する主要な反応は、比較的低い温度（しばしば周囲またはわずかに上昇する）で発生し、セメント生産に必要な高温kiと比較してエネルギー消費を大幅に減らします。

リサイクル性と廃棄物の削減： MGOボードは無機であり、木材ベースのパネルに含まれるバインダーまたは樹脂の多くが含まれていないため、リサイクル可能な可能性があります。 MGOボードリサイクルのインフラストラクチャは多くの地域でまだ発生していますが、理論的には、他の建築材料の骨材として、または土壌修正として材料を押しつぶし、再利用できます。さらに、MGOボードの耐久性と寿命は、交換の頻度が低くなり、建物の寿命にわたる建設と解体の廃棄物が減少します。

無毒で低いVOC： MGOボードには、アスベスト、ホルムアルデヒド、結晶性シリカ、およびいくつかの従来の建築材料によく見られる他の有害な化学物質が含まれていません。それらは、より健康な室内空気の質に寄与する非常に低い〜揮発性有機化合物（VOC）を生成します。これは、居住者にとって大きな利点であり、居住者の幸福に焦点を当てたグリーンビルディングの認定と一致しています。

カビとカビの抵抗： 金型とカビの成長に本質的に抵抗することにより、MGOボードはより健康的な屋内環境に貢献し、カビの問題に関連する化学処理や費用のかかる修復の必要性を防ぎ、建物のライフサイクルにおける有害な化学物質の使用を減らします。

エネルギー効率

MGOボードは、主に断熱特性とタイトな建物の封筒を作成する能力を通じて、建物の全体的なエネルギー効率に貢献します。

熱断熱特性： MGOボードは、フォームやグラスファイバーなどの一次断熱材として設計されていませんが、比較的密な均一な組成物は、石膏ボードやセメントボードなどの材料に対して測定した場合の厚さと比較して、まともなR値（熱抵抗）を提供します。シースとして使用すると、壁のアセンブリの全体的な熱性能に寄与し、伝導による熱伝達が減少します。

エアバリアの性能： MGOボードの密な硬い性質は、接合部に適切に取り付けられ、密閉されている場合、効果的な空気障壁として機能する可能性があります。制御されていない空気の漏れ（浸潤と剥離）を最小限に抑えることは、エネルギー効率にとって非常に重要です。これは、条件付けられた空気が逃げるのを防ぎ、無条件の空気が入るのを防ぎます。これにより、HVACシステムの負荷が削減され、加熱と冷却のエネルギー消費量が減少します。

水分管理： 水分の吸収に抵抗し、カビの成長を防ぐことにより、MGOボードは壁空洞内の断熱材の完全性を維持するのに役立ちます。濡れた断熱はその有効性を大幅に失い、エネルギー使用量が増えます。壁の空洞を乾燥させるMGOの能力は、断熱材の長期性能を直接サポートします。

高性能エンベロープへの貢献： 適切に設計された高性能の建物の封筒に統合されると、MGOボードは厳しいエネルギー効率の目標を達成する上で役割を果たすことができます。また、それらの安定性と耐久性は、封筒が劣化なしに時間の経過とともに熱性能を維持することを保証します。

よくある質問

このセクションでは、簡潔で有益な回答を提供して、酸化マグネシウムの酸化帯の脱衣に関する最もよくある質問のいくつかについて説明します。

Q：酸化マグネシウムボードが耐火性を発揮する理由は何ですか？

A： 酸化マグネシウムボードは、主に酸化マグネシウム自体の可燃性の性質のために本質的に耐火性であり、火災に燃料を燃やしたり供給したりしません。さらに、ボードには、結晶構造内に化学的に結合した水が含まれています。高温にさらされると、この水は吸熱（熱吸収）反応により蒸気として放出されます。このプロセスは、ボードの表面を効果的に冷却し、保護熱バリアを作成し、露出した側の火災の拡散と温度の上昇を大幅に遅らせます。

Q：酸化マグネシウムボードはカビになりますか？

A： いいえ、酸化マグネシウムボードは、カビやカビの成長に対して非常に耐性があります。これは、カビや真菌の食物源を提供しない無機鉱物成分（酸化マグネシウム、塩化マグネシウム、パーライトなど）から作られているためです。木材や紙の顔の石膏ボードなどの有機材料とは異なり、MGOボードは湿った状態であっても生物学的成長をサポートしていません。彼らの優れた水分抵抗は、成形の発達を助長する条件を防ぐのにも役立ちます。

Q： マグネシウム酸化物板は屋内の大気品質に安全ですか？

A： はい、酸化マグネシウムボードは、屋内大気の質にとって非常に安全であると考えられています。それらは、アスベスト、ホルムアルデヒド、結晶性シリカ、その他の揮発性有機化合物（VOC）などの有害な物質がありません。それらの無機組成は、彼らがより健康的な屋内環境に貢献する、彼らが有害な化学物質を外れていないことを意味します。これにより、一般的な建築材料の排出に対するアレルギーや感受性を持つ個人にとって、彼らは優れた選択になります。

Q： 酸化マグネシウムボードはどのくらい続きますか？

A： 酸化マグネシウムボードは非常に耐久性があり、非常に長いサービス寿命のために設計されています。無機組成のた​​め、腐敗、腐敗、昆虫の感染、および伝統的な木材ベースの材料に影響を与える可能性のある生物学的分解に耐性があります。水分と火に対する安定性も、彼らの長寿に貢献しています。適切に設置および維持されると、MGOボードは建物の存続期間続き、多くの場合50年を超えるため、非常に回復力のある持続可能な建物のソリューションになります。

Q： 酸化マグネシウムボードをリサイクルできますか？

A： はい、酸化マグネシウムボードは理論的にリサイクル可能です。無機性のミネラルベースの製品として、それらは押しつぶされて再利用できます。粉砕された材料は、新しい建設製品の骨材として、土壌修正として（マグネシウム含有量が農業に利益をもたらすため）、または埋め戻しとして使用できます。ただし、専用のMGOボードリサイクル施設の実際的な利用可能性は、地域によって異なる場合があります。特殊なリサイクルがまだ確立されていない地域では、材料は通常、不活性構造および解体廃棄物として廃棄されます。ただし、MGOボードの長い寿命は、耐久性の低い材料と比較して、すでに全体的な廃棄物の流れを大幅に削減します。