耐水性試験結果：MGOシースボードは実際に何が起こりますか？

MGOシースボード 防水材料として販売されています - しかし、彼らは本当にすべての水を守っていますか？多くの人々は、これらのボードが水分を完全に撃退すると信じています。私たちのテストは別の話を示しています。 MGOボードは耐水性ですが、完全に防水ではありません。水分の問題がある地域で建設プロジェクトを計画している場合、この違いは非常に重要です。

高品質のMGOボードは、ゆがみ、腫れ、または分解せずに水分に対してよく耐えます。彼らの強い耐水性により、バスルーム、キッチン、湿度の高いスペースに最適です。しかし、すべての酸化マグネシウムパネルが同じ結果をもたらすわけではありません。硫酸マグネシウムで作られたボードは、他のタイプと比較して、時間の経過とともに水に抵抗します。酸化マグネシウムの硬化は水分保護をもたらしますが、長時間の暴露後も水が浸透する可能性があります。

この作品では、さまざまな水分条件下でMGOシースが実際に何が起こるかについての完全なテスト結果を示します。これらの洞察は、次の建物プロジェクトに必要な知識を得るための素晴らしい方法です。

MGOボードでの防水と防水性の理解

耐水性と防水性の違いは、建設の専門家が建築材料を選択するときに重要な役割を果たします。私の研究では、特に頻繁に濡れる場所のために酸化マグネシウムの脱水板を選ばなければならない場合、これが非常に重要であることが示されています。

建築材料の耐水性の定義

耐水性とは、材料がある程度水を戦うことができることを意味しますが、完全にはありません。耐水性材料は、すぐに損傷することなく、軽い雨や飛び散などの少量の水を処理できます。建築材料には、壁、基礎、および関節を通る水の量を減らす技術と特別な材料が必要です。

MGOボードは、それらがどのように作られ、組み立てられているかのため、耐水性の建築材料を表しています。これらのボードは水分をよく処理し、強く維持します。有機物から作られた材料とは異なり、MGOボードは濡れていても形を保ちます。湿気が一時的に触れるとき、彼らは膨らみ、ひねり、またはバラバラになりません。

高品質のMGOボードは、大きな耐水性を示しています：

彼らはかろうじて水を浸し、強くなります

有機的なことは、カビやカビが育つことができないことを意味しません

水分にさらされても、彼らは形を保ちます

それらの軟化係数は、180日間浸した後でも0.90を超えたままです

MGOボードは、約0.03g/100gの水で水に溶けます。これは、石膏（0.2g/100gの水）よりもはるかに優れており、ポートランドセメント（0.084g/100gの水）に一致します。この低い溶解率は、濡れた場所でうまく機能するのに役立ちます。

MGOボードが完全に防水ではない理由

MGOボードは水分に耐えますが、本当に防水ではありません。防水材料は、水を完全に止めます。 MGOボードは、その品質が何であれ、これを行うことができません。

これらのボードには、耐水性にいくつかの制限があります。

1.延長された暴露効果：迅速な水の接触はあまり傷つけられませんが、1時間以上濡れたままにしておくと、寒さから膨張します。長い湿気の接触は、MGOボードが水を吸収して形を変える可能性があることを意味します。

2.エッジの脆弱性：ボードエッジは、その表面だけでなく水に抵抗しません。これらのエッジを適切に密閉するには、追加の防水製品が必要です。

3.形成の違い：すべてのMGOボードが同じように水と戦うわけではありません。塩化マグネシウムのあるボードは、水を引き付けるため、湿った空気から水分を吸収します。これにより、水が表面に形成され、塩化物イオンで滴下する「泣くボード」が作成され、近くの金属部品が錆びる可能性があります。 BMSC 517の最も革新的なJinpeng GroupのMagmatrixブランドとして、外部の火災格付けの壁の覆いパネル、屋根包、およびフロアのシーニングパネルの適用時に湿気抵抗能力として完全にそれを作ることになります。

4.浸出の懸念：水分が多すぎると、一部のMGOボード内に塩化物塩を溶かすことができます。これにより、表面に結晶が作成され、ボードが弱まります。

硫酸マグネシウムで作られたMGOボードは、塩化物で作られたものよりも水分を扱います。硫酸マグネシウムは水分子を引き付けないため、これらのプレミアムボードは水分をよりよく戦っています。しかし、濡れた場所でそれらを使用するには、まだ適切なシーリングが必要です。

耐水性材料と防水材料のギャップは、濡れた状態や水に直接触れる場所に実際に現れます。雨の気候のスイミングプール、サウナ、または壁の外の壁などのスポットでは、MGOボードは空気から水分を吸収する可能性があります。これは、水の汚れ、塩の堆積物、および時間の経過に伴う損傷につながります。

耐水性は、時々濡れるほとんどの屋内斑点では正常に機能します。 MGOボードは、バスルーム、キッチン、地下室でうまく機能します。型を止めて建物を強く保つ場所です。これらのボードは、多くの水を吸収することはありません。これは、建物が長持ちし、健康を維持するのに役立ちます。

製剤が耐水性にどのように影響するか

酸化マグネシウムの硬化板が水分への曝露を処理する方法は、化学物質の構造に依存します。一部のMGOボードが濡れた状態で他のボードよりもうまく機能する理由について学ぶために、彼らのコア製剤を調べる必要があります。結合剤として使用されるマグネシウム塩のタイプは、すべての違いを生みます。

塩化マグネシウムベースのMGO：吸湿性挙動

従来の酸化マグネシウムパネルは、主要な結合剤として塩化マグネシウム（MGCL₂）を使用しています。これにより、1867年にさかのぼる酸素塩性マグネシウムセメントまたはソレルセメントが生成されます。これらのボードは最初はまともな耐水性を提供しますが、湿気の多い環境の大きな弱点を長期にわたって示しています。

塩化マグネシウムベースの製剤の最大の問題は、それらの非常に吸湿性の性質から来ています。調査によると、これらのボードは周囲の空気から水分を引き込みます。これにより、湿度の高い地域の選択が不十分になります。私の調査では、相対湿度が高いため、これらのボードが次のようになります。

空気から水を入れすぎます
塩化物イオン濃度が高い水滴を作成します
通常の屋外湿度でもはるかに重くなります

この湿気を愛する行動は、私たちが「泣くボード」現象と呼ぶものを作成します。ラボテストでは、塩化物ベースのボードでの最初の「裂傷」が、体重が43％増加した後、89％の相対湿度で現れたことが示されました。ボードは空気から非常に多くの水分を吸収し、水滴がその表面に形成され、溶存した塩化物イオンを運びます。

製造上の欠陥は、これらの問題を悪化させる可能性があります。これは、ボードに塩化されていない塩化マグネシウム（遊離塩化物）を残します。従来のMGOパネルには、最大40％の塩化物が含まれていることが多く、水分の問題のリスクが高くなります。水の露出は、よくできたボードでさえ、Mg（OH）およびMgcl₂に分解します。

塩化物により、これらのボードは濡れたときに壊れ（水分を吸収します）、強度を低下させます。ボードは、水分を適切に処理するために適切な塩化物比を必要としています。

硫酸マグネシウムベースのMGO：水分の安定性が向上しました

新しいMGOボード製剤は、結合剤として硫酸マグネシウム（MGSO₄）を使用します。これは、湿度の高い状態ではるかに優れていることを意味するため、これは大したことです。硫酸マグネシウムは、塩化物のように水分子を引き付けて保持していません。

この異なる式は、いくつかの利点を生み出します。

5.ベッター湿気抵抗：硫酸マグネシウムボードは水をあまり吸収しないため、比較的湿度の高い場所でうまく機能します。

6.泣いていない：MGSO₄ベースのボードは、30°Cと90％の相対湿度で2年後も乾燥したままでした。

7.腐食はありません：これらのボードには塩化物イオンが含まれていないため、金属ファスナーとフレームは保護されたままです。

8.安定した構造：塩化物ベースの製品とは異なり、ボードは湿った領域で強度と形状を維持します。

プレミアム硫酸マグネシウムベースのボードには、約8％の塩化物が含まれており、5％未満の遊離塩化物イオンと硫酸塩0.2％のみが含まれています。塩化物のレベルが低いと、パフォーマンスが向上します。

テストはこのパフォーマンスの違いを証明します。硫酸塩ベースのボードは、7週間後に95％の相対湿度で「泣いて」始め、約60％の体重を増やしました。これは、塩化物ベースの製品よりも大きな改善を示しています。

硫酸マグネシウムベースのMGOボードは、水分の問題を発症したり、近くの材料を損傷することなく、バスルームや地下室でうまく機能します。マグネシウムと酸素原子の間の強い結合は、酸化マグネシウム結晶（MGO）を形成し、これらのボードに強度と抵抗を与えます。

高品質の材料により、硫酸マグネシウムボードがより高価になりますが、その優れた水分性能により、湿度制御が重要な場合に最適な選択肢になります。それにもかかわらず、これらの改良されたボードは、一貫して濡れた環境で最適に機能するために適切なシーリングが依然として必要です。

MGOの耐水性のテスト方法

酸化マグネシウムシースボードの耐水性をテストするには、地上性能を正確に予測する標準化された方法が必要です。製造業者、建設業者、規制機関は、これらの手順を使用して、あらゆるタイプの水分条件にさらされたときにMGOボードがどのように反応するかを計算します。

吸水率テスト（ASTM C1185）

ASTM C1185は、酸化マグネシウムパネルの吸水を測定するための最もアクセスしやすい方法であり、水分の取り込みを計算する標準化された方法を提供します。このテストは、これらの正確な手順に従います。

9.テスト標本は、一定の重量に達するまで90°C±2°Cのオーブンで乾燥しています

10.デシケーターでクールにクールで、最も近い0.001グラムに計量します

11. 23°C±4°Cの水は、標本を48時間浸します

12.スペシメンが出て、湿った布で拭き取り、再び重くなります

結果は、体重の増加率として現れ、吸水容量の明確な尺度を与えます。高品質の酸化マグネシウムシースボードは、2時間の浸漬期間中に質量によって10％未満の水を吸収します。このパフォーマンスは石膏パネルと一致し、木材ベースのパネルが20％多くの水を吸収することを意味するため、大したことです。

プレミアムMGOボードは、吸水速度で0.34％を超えて体重で品質管理基準を満たす必要があります。低吸収速度は、湿った環境でのボードの強度に直接関連しています。

凍結融解サイクルの耐久性

温度変動のある領域では、凍結融解サイクリングテストが必要です。これらのテストは、建築材料を損傷する可能性のある季節的な気象条件をシミュレートします。

ASTM C666、手順Bは、非屋根のアプリケーションのMGOシースのテストをガイドします。テストプロトコルのニーズ：

4 x 12インチ（102 mm×305 mm）テストサンプル
繰り返し凍結と解凍サイクル
サイクル完了後の損傷の評価
有効な統計を確保するための5つ以上の標本

耐久性のある酸化マグネシウムボードは、25回の完全な凍結融解サイクルの後に損傷を与えません。一流のMGOボードは、独自の物理的構造のため、これらのテスト中は著しく安定しています。ボードの多孔質のスポンジのようなテクスチャは、水が毛穴を完全に満たさず、拡張の余地を残さないため、凍結中の内部損傷を止めます。

プレミアム酸化マグネシウムシースは、強度損失が0.5％しかない最大50の凍結融解サイクルを処理します。このユニークな耐久性により、高品質のMGOボードは、気温が頻繁に変化する気候に最適です。

表面凝縮観察

表面凝縮テストは、特にいくつかの酸化マグネシウムパネルに影響を与える「泣いているボード」の問題を特定する際に、長期のパフォーマンスが最適であることを明らかにしています。
2つの主要な方法が使用されます。

湿度チャンバー検査：90％以上の相対湿度を保持している湿度チャンバーは、試験片を保持します。 15日間にわたって変化が見えるようになります。このテストは、ボードが高湿度環境で水分を泣かせるかどうかを示しています。

水溶性塩化物試験：粉砕されたMGOボードパウダーは、蒸留水で密閉された瓶に座って、迅速な結果を得ることができます。 24時間後、塩化物含有量のテストが始まります。このテストでは、湿度の高い環境で問題が発生する可能性が高いボードが表示されます。

高品質の酸化マグネシウムシースは、30〜35°Cの底面に「塩分裂け」がなく、90〜95％の湿度は72時間です。プレミアム製品は、90日間のテスト後でもハロゲン化を示しません。

これらの標準テストは、さまざまな水分条件でのさまざまな酸化マグネシウムのパフォーマンスに関するデータを提供します。 MOCA（酸化マグネシウムセメント協会）は、浸出可能なイオン含有量と材料特性テストの現在のテストレポートを提供する信頼できるサプライヤーからのボードを購入することを推奨しています。

適切な製剤を備えた品質ボードは、多くの挑戦的なアプリケーションに優れた水分抵抗を提供しますが、完全な防水を達成するMGOボードはありません。

長期にわたる水分曝露の観察された効果

フィールドテストは、長期の水分曝露に直面する酸化マグネシウムシースボードのパターンに関するパターンに関することを明らかにしています。世界中の研究機関は、さまざまな湿度条件でこれらの行動を文書化しています。彼らの調査結果は、建設の専門家に貴重な洞察を与えます。

塩化物ベースのボードでの腫れと反り

塩化物ベースのMGOボードは、非常に湿度の高い環境で不安定になります。野外調査では、相対湿度が50％から80％に上昇すると、塩化マグネシウムのボードが4倍の水を保持できることが確認されています。これにより、ボードが物理的に変形します。
伝統的な酸素（MOC）ボードは、最初は安定しています。ただし、時間の経過とともに湿気に曝露すると、それらが拡張され、ゆがんでいるため、構造的なプロファイルに影響します。これは、塩化マグネシウムが空気から水分を引き出すために起こります。硫酸マグネシウムベースのボードはよりよく機能します - 湿度の高い状態でも安定したままです。

デンマークの研究では、塩化物が多いMGOパネルを使用した建物の全身障害が発見されました。状況は非常に悪くなったため、82の公共の建物と12,000軒近くの家のボードを交換しなければなりませんでした。修理費用は約10億DKKに達しました。最大の問題は、これらの問題が多くの場合、大きな損害が発生するまで隠されたままであることです。

流浸透と塩の浸出

MGOボードは、独特の水分関連の問題、つまり蛍光に直面しています。これにより、ボードサーフェスに粉末の白い堆積物が作成されます。水は、ボード構造内にミネラル塩を溶解し、蒸発すると表面にもたらされます。

「泣くボード」現象は、これらの水分の問題の最悪を表しています。ラボテストでは、これは主に過剰な未反応のMgcl₂を含むオキシクロリドマグネシウムボードで発見されました。科学者は観察した：

ボードサーフェスに登場する水滴
壁を流れ落ちる涙のように見える塩辛い溶液
ボードは43％の質量を増やした後、89％の相対湿度で「泣いて」始めました

これらの問題は、視覚的および実用的な問題の両方を作成します。浸出は、相対湿度が84％を超えると始まります。これにより、MGOボードが水分を吸収しすぎるようになります。多レベルの遊離塩化物を備えたボードは、多くの場合、ボード構造に塩化されていない塩化マグネシウムを残す製造品質が低いために最も問題を引き起こします。

時間の経過に伴う構造的完全性の損失

長期の水分曝露は、ボードの内部構造を分解します。高湿度は、結合剤を分解し、ボードの基本的な強さを弱めます。

デンマーク工科大学は、MOCボードが95％を超える湿度レベルでバインダーが崩壊すると、結束を失うことを発見しました。このプロセスは、固体材料をMg（OH）₂およびMgcl₂に変え、劣化を高速化します。

建設アプリケーションはさらに大きな課題に直面しています - 湿気によって誘発される分解は、他の建物のコンポーネントに影響します。浸出からの塩分溶液は、建物全体の金属部品を攻撃します。研究による：

0.8mmの亜鉛の点滅は、1〜2年以内に完全に腐食します
電気亜鉛めっき鋼のプロファイル、爪、ネジが1〜2年でベーススチールに腐食します
ステンレス鋼（A2およびA4グレード）のみが損傷を受けません

効果は近くの材料に広がります。 MGOボードの隣の隣の木材部品は、塩化物で満たされた水分を吸収し、腐食性の元素を構造に広げます。オーストラリアの研究は、ひび割れ、膨らんだ壁、湿気など、同様の損傷を報告しています。

一部のボードは、他のボードよりも水分をよく扱います。調査によると、テスト済みのボードの3分の1を除くすべてが同様の暴露条件下で叫んだことが示されています。これは、原材料の組成、硬化条件、鉱物の安定性、物理的なボード特性に基づいて異なります。これらの調査結果は、製造品質が長期的なパフォーマンスに重要である理由を強調しています。

「泣くボード」現象は説明しました

神秘的な「泣くボード」現象は、特定の種類の酸化マグネシウムシースボードで見られる最大の問題の1つです。これらのボードは、建物に設置された後、表面に水滴を開発します。人々はそれらを「泣いている」または「泣く」ボードと呼んでいます。科学者は、ヨーロッパの建物での広範な文書化の後、この問題を研究し始め、なぜそれが起こるのか、どのようなリスクが発生するのかを理解しました。

表面凝縮と塩化物イオンの移動

化学組成は、多くの人が考えるように外部漏れではありません。研究によると、これはほぼ排他的に排他的に発生し、酸素塩性マグネシウムセメント（MOC）を結合剤として使用しています。このプロセスは、いくつかの接続されたメカニズムを介して機能します。

製造不足のボードには、塩化されていない塩化マグネシウム（MGCL₂）が含まれており、分子レベルで問題が発生します。この化合物は、吸湿性のため、周囲の空気から水分を引き出します。相対湿度が84％を超えると、ボードはかなりの大気水分を吸収し始めます。

水分は過剰なmgcl₂を溶解し、ボード内に濃縮塩溶液を作成します。この溶液は、毛細血管作用を介してボード表面に移動し、塩化物イオン濃度が高い目に見える液滴を形成します。パネルが垂直に設置されると、これらの液滴は底の端に集まり、涙が鳴り響くように見えます。

製造上の問題はこれを悪化させます：

生産中のマグネシウム対塩化マグネシウム比が間違っています
化学反応を完了するのに十分な硬化時間がありません
過剰な塩化物を除去するために、適切な後処理浸漬をスキップします

オキシスルル酸マグネシウム（MOS）ボードは、水分をはるかによく処理します。研究では、MOSボードが90％の相対湿度と30°Cで2年後も乾燥したままであることが示されました。これは、適切な式が水分性能を決定する方法を示しています。

金属腐食と審美への影響

泣いているボード現象は、見た目だけでなく深刻な機能的な問題を引き起こします。これらの裂傷中の塩化物イオンの高濃度は、近くの金属部品に攻撃的な腐食を引き起こします。

腐食はいくつかの方法で起こります。遊離塩化物イオン（CL⁻）は、通常は金属表面を保護する保護酸化物膜を容易に浸透させ、破壊します。これにより、小さいが深い穴が生じる局所的な電気化学腐食が開始され、構造的完全性が弱まります。

野外調査により、重度の金属損傷が明らかになりました。

0.8mmの亜鉛の点滅は、1〜2年で完全に腐食しました
エレクトロガルバン鋼のプロファイル、爪、ネジが錆び、鋼鉄に同じくらい速く鋼鉄になりました

これらの金属の1つを除くすべてが失敗しました - ステンレス鋼の成分のみ（グレードA2およびA4）はこの塩化物誘発腐食に抵抗しました。リスクは構造フレーミングメンバーにまで及び、時間の経過とともに建物の安全性に影響を与える可能性があります。

ボードは、塩化物を含んだ水分が蒸発するにつれて、より審美的な問題を引き起こします。それは、白色光によって白い結晶層を置き去りにします。これらの堆積物は、ボードサーフェス、近くの材料、塗装仕上げに表示されます。また、一定の湿気は、木材フレーミングなどの有機建築材料のカビの成長に最適な条件を生み出します。
泣いている委員会現象は、材料科学の課題を示しています。環境の弾力性と環境の回復力のバランスをとる必要があります。このソリューションには、適切なマグネシウムと塩化物の比率と未反応の化合物の除去を確保するために、硫酸マグネシウムを備えた新しい処方またはより良い品質制御が必要です。

建物の専門家は、MGO製剤の違いを知る必要があります。これらの違いは、長期的な建物の性能と耐久性に大きく影響します。

比較パフォーマンス：MGO対合板、石膏、セメントボード

建物の専門家は、水分が発生しやすい環境に適した植水材について重要な決定を下さなければなりません。マグネシウム酸化物のシースボードと従来の代替品の比較は、それらのパフォーマンスの重要な違いを示しています。

合板と石膏の吸水

MGOボードやその他の材料は、水分吸収の顕著な違いを示しています。 MGOボードの表面水分吸収はわずか0.34％で、石膏ボードの3％の吸収率が高い場所にはありません。この違いは、これらの材料が湿度の高い環境での水害に対してどれほど脆弱であるかに大きく影響します。

浸漬テストでは、さらに大きなギャップが明らかになります。

MGOボード：24時間後の10％未満の吸収
石膏ボード：最大30％の吸収
合板：40％以上の吸収

数字はストーリーの一部のみを伝えます。 MGOボードは、水分の飽和に達してから約4日後に完全に乾燥しています。合板とOSBは、通常に戻るのにほぼ25日間必要です。この迅速な水分管理は、水にさらされた後にしばしばゆがんだり、膨張したり、剥離したりする木材ベースのパネルを悩ませる構造的な問題を回避するのに役立ちます。

セメントボードとの違いと取り扱いの違い

セメントボードは水に抵抗しますが、長期にわたって保護されたままにするために追加のシーリングが必要です。適切なシーリングがなければ、これらのボードは極端な条件下で水を吸収し、亀裂を吸収する可能性があります。
MGOボードはいくつかの方法でインストールを合理化します：

それらの軽量は、労働者の疲労を軽減します
労働者は特殊な切断機器の代わりに簡単なツールのみを必要とします
軽量材料は安全性を向上させ、作業をスピードアップします

セメントボードの重量はMGOパネルを超えており、インストールにもっと努力します。設置費用は、設置時間が長くなり、労働力が余分に増加します。

火とカビの抵抗の比較

MGOパネルは、防火における従来の材料を覆います。これらのボードは、有害なガスを放出することなく、最大1200°Cまでの温度に耐え、極端な熱でも構造の完全性を維持します。彼らは石膏ボードよりも優れており、それは耐火性を提供しますが、そのような高温を処理できません。

石膏ボードの最高のテストレベルは、900°C未満の温度で約30分しか到達しません。厚さ7mmのMGOボードは、あらゆる状態で少なくとも1時間は火に抵抗できます。
MGOボードは、他のオプションよりも湿気が発生しやすい環境をうまく処理します。それらのミネラルベースのセメント組成物は、水分にさらされると安定したままにします。それに加えて、これらのボードには、カビの胞子に供給できる有機材料が含まれていません。

高品質の酸化マグネシウム硬化は、水分抵抗、火災の安全性、構造的完全性が最も重要な場合に優れていることが証明されています。

シーリングとコーティングによる耐水性の向上

高品質のシーリングとコーティングは、酸化マグネシウムシースボードの水分保護を最大化するのに役立ちます。 MGOボードには、特に高品質であっても、特にエッジや関節での水侵入に対する余分な障壁が必要です。

エッジ保護のためのシリコンベースのシーラント

MGOボードは、露出したエッジでの湿気に対して最も脆弱です。酸化マグネシウムパネル専用に作られた高品質のエッジシーラーまたはプライマーを適用する必要があります。ニュートラル硬化（非酸性）シリコンシーラントは、効果的な気象障壁を作成し、近くの建物コンポーネントを保護します。

境界線は、外部設置に最終的な圧力塗布の直後にシリコンシーラントを必要とします。クイックシーリングは、水分が入るのを止めながら、厳しい洗浄剤からVHBテープやその他の固定システムを保護します。

表面処理のためのアクリルおよびポリマーコーティング

表面処理は、酸化マグネシウムの耐湿性を大幅に高めます。ここに、さまざまな利点があるコーティングオプションがあります。

プライマー：これらは、マグパネル®のようなアルカリ板にとって不可欠であり、コンクリートや石積みの表面でうまく機能します
アクリルスタッコトップコート：これらは、水分を守る強力で直接仕上げを作成します
ポリマー修飾セメントベース：これにより、ボードがより耐えられ、耐久性が高くなります
特殊な塗料：一部の式はMGOセメントと反応して紫外線保護層を作成します

ボードは、水分、カビ、環境要因に抵抗するために取り付けた後、適切なプライマーまたはシーラントを必要とします。メーカーの指示と乾燥ガイドラインに注意してください。

水の侵入を防ぐための設置のヒント

優れた設置技術は、MGOシースボードを耐水性に保つための基礎です。

13.ボードは、立っている水を避けるために地面から離れている必要があります

14.アルカリ板材料に触れるときに腐食しない錆びないファスナーを使用する

15.ボード間の拡張ギャップは、自然の動きからの割れを防ぐ

16.定期的なチェックは、漏れや損傷のスポットを早期に支援します

外部アプリケーションは、MGOパネルが適切な耐水性障壁と組み合わせるときに最適に機能します。この組み合わせは、建物が長持ちするのに役立ち、高品質の酸化マグネシウムシースの自然耐水性を最大限に活用しながら、持続可能な状態を維持します。

これらの保護ステップは、ボードが絶え間ない水曝露から課題に直面するバスルーム、地下室、および外部スポットで最も重要です。

耐水性MGOシースのための最良のユースケース

現実世界の使用は、なぜ耐水性酸化物のマグネシウムシースボードが非常に価値があるのか​​を示しています。適切な環境は、これらの材料が長持ちするのに役立ち、水分の課題がある場所でより良いパフォーマンスを発揮します。

バスルームとキッチン

MGOパネルは、頻繁に濡れる内部スペースでうまく機能します。これらのボードは、バスルームのタイルに最適なベースを作成し、永続的な安定性を提供します。それらは、通常の材料が壊れる可能性のあるシャワーの周囲や虚栄心のバックスプラッシュに最適です。
キッチンの設置は、蒸気と水の水しぶきを調理しても強力なままです。ボードは、無機材料で作られているため、カビやバクテリアを栽培しません。これは、食品準備エリアにとって大きなプラスです。木材製品で起こる腫れや反りを心配することなく、シンクと配管の周りにそれらを取り付けることができます。

地下室とユーティリティルーム

地下湿気は、MGOボードがうまく処理するユニークな課題を生み出します。これらのボードは、湿度の高い状態でも形を保ちます。彼らはほとんど水を吸収しないため、湿ったスペースや洪水の可能性のあるエリアに最適です。

MGOシースは、洗濯機、給湯器、配管を備えたユーティリティルームで驚異的です。パネルは、漏れや凝縮を得る可能性のあるスポットでの水分の問題を止めます。彼らは、地下室の地上の水分を遮断しながら、さまざまな種類の床のための強固な基礎を作り出します。

保護クラッディングのある外壁

MGOシーティングには、屋外で使用するために適切な保護が必要です。品質ボードは、クラッディングを待っている間、数ヶ月間天候に曝露することができます。これらのボードは、高性能の耐水性障壁と適切なシーリングで最適に機能します。

沿岸地域は、塩の損傷に対するMGOシースの耐性の恩恵を受けています。屋外アプリケーションには、最良の保護のために、材料またはコーティングシステムの追加層を含める必要があります。このコンボは、水分、火、害虫に抵抗する丈夫な外壁を作り出します。

結論

私たちのテストでは、酸化マグネシウムシースボードは優れた耐水性を提供しますが、完全に防水ではないことがわかりました。この違いは、水分が発生しやすい環境でプロジェクトを計画する建設業者と請負業者にとって不可欠です。高品質のMGOボードは、長時間の曝露後に水を吸収するものの、水分の周りの構造的完全性を維持します。

ボードのパフォーマンスは、その構成に依存します。硫酸マグネシウムベースのボードは、塩化物ベースの代替品を大幅に上回っています。これらのボードは、最小限の水分吸収を示し、「泣くボード」の問題を排除します。 ASTM C1185やFreeze-Thawサイクリングなどのパフォーマンステストは、これらの結果を検証します。高品質のボードは、0.34％未満の吸水に抵抗し、複数の凍結融解サイクルの後に強度を維持します。

MGOシースボードは、従来の素材と比較して明確な利点を示しています。彼らの湿気抵抗は、石膏ボードの3％の吸収率を打ち負かします。ボードは、セメントボードよりも簡単に設置できます。シリコンベースのシーラントとアクリルコーティングは、特に露出したエッジでの水分保護を高めます。

これらのボードは、バスルーム、キッチン、地下室、保護された外壁で最適に機能します。このような環境は、ボードの水分抵抗とカビの予防接種のメイクの恩恵を受けます。

スマートビルダーは、酸化マグネシウムの硬化を防水ではなく耐水性と考える必要があります。パフォーマンスを最大化する最も迅速な方法は、適切な設置、エッジシーリング、保護コーティングを使用することです。塩化マグネシウムの代わりに硫酸マグネシウムで作られたMGOボードを選択してください。特に高湿度エリアの場合。このアプローチは、次の建設プロジェクトで予期せぬ制限なしに印象的な水分保護を提供します。